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PU 폼 제자리 포장기 오류 및 문제 해결 방법

1. 주입 상태가 이상적이지 않습니다.
1) 압력의 이유: 압력이 너무 높으면 분무된 원료가 튀고 심각하게 반발하거나 산란이 너무 클 것입니다.압력이 너무 낮으면 원료가 고르지 않게 혼합됩니다.
2) 온도 이유: 온도가 너무 높으면 폴리올의 발포제가 기화되어 원료가 푹신한 효과를 일으켜 원료가 너무 많이 흩어집니다.그 결과 두 가지 원료가 불균일하게 혼합되어 폐기물이 발생하고 발포율이 낮으며 제품의 단열 효과가 좋지 않습니다.
2. 거품이 하얗고 부드럽고, 탈착이 느리고 거품이 수축합니다.
1)검정재측 필터망, 노즐구멍, 경사구멍이 막혀있는지 확인하고 막힌 경우 청소한다.
2) 흑색재료의 온도와 압력을 적절히 높인다.공기압이 공기 압축기의 시작 압력에 가까울 때 백색 재료의 압력을 적절하게 감소시켜야 합니다.(단순히 요약할 수 있습니다: 너무 많은 흰색 재료)
3. 바삭한 거품과 깊은 발색
1) 백색재의 온도나 압력을 적절히 높인다.
2)백색재 측면의 필터망, 건노즐의 백재구멍, 경사구멍이 막혀있는지, 백재펌프 하단의 필터망이 막혀있는지 확인하고 막힌 경우 , 청소해라.
4. 원재료가 노즐에서 막 튀어나와 거품이 나지 않을 때 흑백의 재료가 고르지 않게 섞인 것이 분명하다.
1) 원료의 점도가 너무 높거나 원료의 온도가 너무 낮습니다.
2) 만약PU 폼 제자리 포장기총이 발사될 때 약간만 가지고, 그것은 총의 전면에 있는 차가운 물질에 속하는데, 이는 정상적인 상황입니다.
3) 기압이 0.7Mpa보다 낮습니다.

底版

5. A 또는 B 펌프가 빠르게 뛰고 노즐 토출량이 감소하거나 토출되지 않습니다.
1) 펌프 헤드와 실린더의 조인트가 헐거워졌는지 확인한다.
2) 기계를 즉시 중지하여 검정색 또는 흰색 재료 배럴의 원료가 비어 있는지 확인하십시오. 그렇다면 재료를 교체하고 전원을 켜기 전에 공급 파이프의 공기를 배출하십시오. 그렇지 않으면 빈 재료 파이프가 쉽게 화상을 입을 것입니다. 열선!
3)스프레이건의 필터망과 노즐, 경사홀이 막혀 있는지 확인한다.
6. 전원 스위치가 자동으로 꺼집니다.
1)PU폼 현장포장기의 활선에 누설이 없는지, 중성선의 접지선이 잘못 연결되어 있는지 확인하십시오.
2)기기의 전원 코드가 합선되었는지 여부.
3)흑백 소재 전열선이 쉘에 닿는지 여부.


게시 시간: 2022년 9월 1일