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폴리우레탄 발포 과정에서 다음과 같은 문제가 발생했습니까?

폴리우레탄 폼은 고분자 중합체입니다.폴리우레탄과 폴리에테르를 전문적으로 혼합하여 만든 제품입니다.지금까지 시장에는 연질 폼과 경질 폼의 두 가지 유형이 있습니다.그 중 경질 발포체는 폐쇄 기포 구조이고 연질 발포체는 개방 기포 구조입니다.다른 구조에는 다른 적용 분야가 있습니다.

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T그는 폴리우레탄 폼의 기능

폴리우레탄 폼은 완충 역할을 할 수 있습니다.경질폼이든 연질폼이든 재질이 좋고 완충이 가능합니다.물론 차음 효과도 있을 수 있으며 일부 분야에서는 일부 소리를 아주 잘 분리하는 데 사용할 수 있습니다.열전도율이 낮고 단열성능이 좋습니다.폴리우레탄 폼의 경질 폼에는 단열 및 방수 기능을 가진 소재가 있어 열전도율을 최소화합니다.일부 분야에서는 이러한 낮은 열전도율 발포제가 필요하며 다른 접착제는 실제로 사용하기에 적합하지 않습니다.

保温应用 防水喷涂

그만큼신청폴리우레탄 폼

에너지 절약 및 환경 보호.충전제로서 틈을 완전히 메울 수 있으며 접착 성능을 얻을 수 있습니다.경화 후에는 단단히 붙을 수 있고 긴 서비스 수명을 갖습니다.

압축 및 충격 방지.폴리우레탄 폼이 완전히 경화되면 균열, 부식 및 박리가 없습니다.그것은 광범위한 응용 프로그램과 광범위한 용도를 가지고 있습니다.낮은 전도성, 우수한 내열성 및 보온성으로 신 에너지, 군수 산업, 의료, 항공, 선박, 전자, 자동차, 계기, 전원 공급 장치, 고속철도 등에 사용할 수 있습니다.전자, 전원 및 기타 분야에 사용되며 고온 환경에 효과적으로 저항하고 단열 성능을 발휘할 수 있습니다.

방음 및 단열.폴리우레탄 폼이 완전히 경화되면 매우 방습 및 방수가 됩니다.어둡고 습한 환경에서도 문제가 없습니다.

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폴리우레탄 폼의 일반적인 문제점 및 예방 조치

비정상적인 문제 가능한 원인들 예방 조치
새는 거품
  1. 발포 전 사전 설치 시 배럴 본체가 단단히 밀봉되지 않고 기포가 누출되는 틈이 있습니다.
  2. 발포 원액의 비율이 부적절하고 발포제가 너무 많습니다.
1. 폼 플러그와 외부 배럴 폼 실리콘 링을 조정하여 폼 플러그와 배럴이 단단히 밀봉되었는지 확인합니다.2.발포 원액 비율을 조정합니다.
거품 1. 거품이 너무 많다.2.발포 금형은 발포 중에 힘에 의해 헐거워지고 변형됩니다. 1. 거품의 양을 조절하세요2.발포 금형 수리 또는 교체
액포 1. 거품의 양이 적습니다2.원액과 저발포제의 부적절한 비율3.발포 속도가 너무 빠르며,

4. 배럴에서 발포 액체의 흐름이 너무 깁니다.

1. 거품의 양을 늘립니다2.비율을 조정3.발포 속도 조절

4. 주입구의 위치를 ​​변경하거나 주입점을 높여 배럴의 기포액의 흐름을 줄입니다.

끈적이지 않는 1. 내부 탱크2 표면에 오일이 묻어 있습니다.내부 라이너 또는 외과 내벽의 표면 평활도가 너무 높고 거품 액체의 접착력이 좋지 않습니다3.주변 온도가 너무 낮고 원액, 금형, 배럴 및 쉘의 표면 온도가 너무 낮습니다. 1. 알코올 2로 기름 얼룩을 닦습니다.라이너 또는 쉘 재료를 교체하거나 라이너의 표면 마감(쉘의 내벽)에 대한 요구 사항을 줄입니다.주변 온도를 높이고 발포 시스템을 예열하십시오.
불균일 혼합물 1. 사출 압력이 너무 낮습니다2.원액이 너무 더럽거나 온도가 너무 낮고 흐름이 불안정합니다. 1. 사출 압력을 높이고 흑백 재료의 혼합을 강화하십시오2.스톡 용액을 걸러내고 포밍 건 헤드를 정기적으로 청소하십시오.원액의 온도를 높입니다.
수축 1. 원액의 부적절한 비율2.고르지 못한 혼합 1. 비율을 조정2.고르게 섞는다
고르지 않은 밀도 1. 고르지 못한 혼합 2. 배럴의 각 방향으로 거품 액체의 흐름이 너무 깁니다. 1. 고르게 섞는다
흉한 모습 1. 숙성시간이 부족하다2.쉘 재료의 강도가 수축 및 변형하기에 충분하지 않습니다. 1. 노화 시간 연장 2. 재료의 수축 저항 향상

게시 시간: 2022년 6월 23일