폴리우레탄 스프레이는 고압 폴리우레탄 스프레이 장비입니다.왜냐하면 재료의고압 스프레이 장비작은 믹싱 챔버에 부딪혀 고속으로 세차게 회전하면 믹싱이 매우 잘됩니다.고속으로 움직이는 물질은 노즐에서 미세한 미스트 방울을 형성합니다.분무기그리고 물체 표면에 고르게 분사합니다.발포 폴리 우레탄 스프레이는 주로 보온 및 냉장에서 보온 및 밀봉에 사용됩니다.대형 구형 저장탱크, 대구경 특수형관 이음쇠, 보냉벽체 등 단열재의 코팅에 사용되며 현장 발포를 실현할 수 있습니다.
폴리우레탄 스프레이 시공시 많은 문제점이 발생하는데, 이러한 문제점은 무엇입니까?어떻게 이런일이 일어 났습니까?
이것은 대부분 성능 문제이며 다음과 같이 설명됩니다.
| C옴몬P문제 | R여유 | 제안하다 |
| 거칠고 불규칙한 거품 표면 | 불량한 분무, 특히 가정용 공기 혼합 분무기에서 더 일반적입니다. | 공기 압축기의 배압과 베이스 플레이트와의 거리를 적절하게 조정할 수 있습니다.가능하면 공기 혼합 노즐을 늘리거나 줄이십시오.작은 구멍.폴리우레탄 고압 분무기는 기판에서 적절하게 떨어져 있을 수 있습니다. |
| 거품 발생 시간이 너무 빠르며 흑백의 점도 | ||
| 거품이 너무 부드러움 | 너무 많은 폴리에테르 | 올바른 비율로 자유 기포 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.여전히 부드러우면 비율을 높일 수 있습니다.이소시아네이트내가 적절하게.여전히 부드럽다면 에틸렌디아민을 사용해야 하는지 여부를 확인해야 하며, 백색 재료에 사용되는 원료를 적절하게 늘려야 한다. |
| 거품이 바삭하다
| 시스템에 너무 많은 물 | 표면만 취성인 경우 재료 온도와 주위 온도의 차이가 너무 큰지, 재료 온도가 높고 주위 온도가 낮은지 고려하십시오.또 다른 이유는 폴리에테르와 이소시아네이트의 점도 차이가 너무 커서이소시아네이트. |
| 폴리에테르의 점도차그리고이소시아네이트너무 큽니다 | ||
| 폼과 기질 사이의 낮은 박리 강도 | 표면이 깨끗하지 않고 부유하는 먼지 또는 기름 얼룩이 있습니다. | 기재의 침투는 없었고, 계면의 수분은 박리에 의해 보였다.또한 기재의 온도가 너무 낮고 발포 속도가 너무 빠릅니다."스프레이"(즉, 얇은 베이스 레이어를 빠르게 스프레이)하지만 더 두꺼운 스프레이도 과도한 장력과 벗겨짐을 유발할 수 있습니다. |
| 버블 버스트
| 발포 시스템에 사용되는 폴리에테르의 낮은 분지 및 기능성으로 인해 | 수크로스, 만니톨을 폴리에테르 스타터로 적절하게 첨가할 수 있습니다.또한 반복되는 현상을 방지하기 위해 시공시 분무층의 수를 적절하게 증가시킵니다. |
| 분리된
| 거품 발생 시간이 너무 빠르거나 너무 느림 | 발포 속도 조절에 주의 |
| 너무 많은 실리콘 오일 계면 활성제가 발포 시스템에 추가됩니다. |
게시 시간: 2022년 6월 29일